Las bridas ASTM B564 Inconel 601 se encuentran en todas partes en todas las industrias que conectan tuberías, recipientes y otros componentes entre sí. A menudo están expuestos a fluidos corrosivos y entornos desafiantes que pueden causar daños con el tiempo, lo que podría provocar fallas. En consecuencia, es vital que se identifique cualquier degradación durante las inspecciones para mantener el activo y evitar fugas o fallas catastróficas.
Estándares internacionales de brida Inconel 601
ESTÁNDAR |
WERKSTOFF NR. |
SNU |
JIS |
licenciatura |
GOST |
AFNOR |
ES |
Inconel 601 |
2.4851 |
N06601 |
FNC 601 |
NA 49 |
XH60BT |
NC23FeA |
NiCr23Fe |
Especificaciones estándar de bridas Inconel 601
nombre del producto |
Bridas Inconel 601 |
Rango de tamaño |
1/2″ (15 NB) a 48″ (1200NB) |
Clasificación de clase/presión |
150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, etc. |
Estándares / Dimensiones |
ANSI/ASME B16.5, B16.47 Serie A y B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, BS, GOST, MSS SP-44, ISO70051, JISB2220, BS 1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605 |
Tipos de cara de brida / Tipo de conexión |
Brida de cara plana (FF), brida de cara realzada (RF), brida de unión anular (RTJ), brida de unión solapada, brida macho y hembra (M&F), brida machihembrada grande y pequeña (T&G) |
UNSN06601 La aleación 601, una aleación de níquel-cromo, brinda resistencia a muchos medios corrosivos y entornos de alta temperatura. La adición de aluminio mejora la resistencia de las aleaciones a la oxidación a altas temperaturas.
Sino Special Metal es conocido por cumplir con entregas desafiantes y puede programar su producción de bridas Inconel 601 y componentes mecanizados para cumplir con sus requisitos de entrega.
Composición química de Inconel 600
Calificación |
C |
Minnesota |
Si |
S |
cobre |
Fe |
Ni |
cr |
Inconel 601 |
0.10 máx. |
1.00 máx. |
0.50 máx. |
0.015 máx. |
1.00 máx. |
Balance |
58.0 – 63.0 |
21.0 – 25.0 |
Propiedades mecánicas de las bridas Inconel 601
Elemento |
Densidad |
Punto de fusion |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico (0.2 por ciento de compensación) |
Alargamiento |
Inconel 601 |
8,1 g/cm23 |
1411 grados (2571 grados F) |
Psi: 80, 000, MPa: 550 |
Psi: 30, 000, MPa: 205 |
30 por ciento |
Proceso de fabricación de bridas Inconel 601
PASO 1 Planificación de la producción
Primero, analizamos a fondo su pedido. ¿De qué material deben estar hechas sus bridas o piezas forjadas? ¿Qué dimensiones y tolerancias deben tener? ¿Cuál es el peso de la forja y qué matriz debemos usar? ¿Qué pruebas se deben hacer? En base a toda esta información, informamos a nuestro departamento de calidad y talleres de aserrado, forjado y mecanizado para que nuestros profesionales sepan exactamente lo que necesitan entregar.
PASO 2 Aserradero
O comenzamos a trabajar con el metal que nos entregó o proporcionamos la materia prima adecuada nosotros mismos. En cualquier caso, siempre trabajamos con materiales de calidad europea garantizada.
PASO 3 Taller de forja
Antes de forjar calentamos el metal a la temperatura de forja correcta, tal y como exigen las normas. Luego le damos su forma aproximada usando nuestra roladora de anillos o un martillo de forja y el troquel adecuado. Posteriormente, el metal se enfría en agua o aire. Espectacular, ¿no le parece?
PASO 4 Taller de máquinas
Una vez que el metal se ha enfriado, aún no tiene la forma o las dimensiones exactas requeridas. Así que continuamos mecanizando la forja, utilizando tornos CNC y centros de taladrado. Esto se hace hasta que la pieza cumpla con el estándar requerido o su dibujo técnico a la perfección.
PASO 5 Marcado de bridas
Es hora de hacer las marcas necesarias en la brida. Las propiedades técnicas, incluido el grado del material, están marcadas en el diámetro exterior. Nuevamente, seguimos estrictamente el estándar requerido o sus deseos como cliente.
PASO 6 Control de calidad
A lo largo de todo el proceso de producción, controlamos de cerca la calidad. Pero antes de empacar, hay un control de calidad final. Usando nuestro brazo de medición digital si es necesario, verificamos si las dimensiones se mantienen dentro de las tolerancias permitidas. Al mismo tiempo, verificamos el material mediante una prueba PMI.
PASO 7 Embalaje
Una vez que las bridas y las piezas forjadas cumplan con los requisitos exactos, podemos comenzar el proceso de envío. Nuestro departamento de logística embala cuidadosamente las bridas para que te lleguen en perfectas condiciones. También se encarga de las notas de embalaje y certificados de materiales. Posteriormente, cargamos la caja o palet en el camión, para ser entregado en poco tiempo, en cualquier parte del mundo.
Stock disponible de bridas ASTM B564 UNS N06601
Inconel UNS N06601 Bridas de cuello de soldadura |
601 Inconel Bridas de juntas traslapadas |
Bridas de cuello de soldadura largas Din 2.4851 de aleación de Inconel |
Bridas ciegas para gafas ASTM B564 UNS N06601 |
Espaciadores de anillos y picas de aleación 601 |
ASTM B564 Inconel 601 Nipobrida |
Brida de soldadura 5D de aleación de Inconel 601 |
Salida de brida Inconel UNS N06601 |
Brida Inconel 601 |
Brida ciega ASTM B564 Inconel 601 |
Bridas forjadas Inconel 601 |
Brida de placa Din 2.4851 de aleación Inconel |
Bridas Inconel 601 |
Inconel Aleación Din 2.4851 BS 10 Bridas |
Aleación 601 BS 4504 Bridas |
Aleación 601 Inconel EN 1092-1 Bridas |
Inconel UNS N06601 SORF Brida |
Brida ASTM B564 UNS N06601 BLRF |
Brida ASTM B564 Inconel 601 WNRF |
Inconel 601 Serie a Brida de anillo de junta traslapada |
Brida deslizante ASTM B564 UNS N06601 |
Brida roscada de aleación 601 Inconel |
Brida reductora de aleación 601 |
Brida de soldadura de zócalo Din 2.4851 de aleación de Inconel |
Brida ciega Inconel Alloy Din 2.4851 PN16 |
Brida de tubo de soldadura de encaje forjado de aleación 601 |
Brida deslizante ASTM B564 UNS N06601 Clase 300 |
Brida de soldadura deslizante Inconel UNS N06601 |
601 Bridas machihembradas de Inconel |
Brida macho y hembra ASTM B564 UNS N06601 |
Las aplicaciones de las bridas Inconel 601
La resistencia al calor y la resistencia a la corrosión de Inconel 601 lo hacen adecuado para piezas de hornos en operaciones tales como recocido, cementación, nitruración y otras operaciones de tratamiento térmico. La aleación se utiliza en equipos de procesamiento químico y equipo de procesamiento petroquímico donde su excelente resistencia a la corrosión entra en juego. La aleación también se utiliza en la producción de ácido nítrico.
Otros tipos de bridas Inconel 601
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 Anillo de purga Anillo de goteo Anillo de prueba |
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 DIN 86029 86030 Bridas roscadas planas ovaladas |
Brida de tubería industrial ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 |
ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 DIN 28115 Bridas de cuello de soldadura largas |
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 Brida forjada |
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 DIN 2573 2576 2502 2503 Bridas planas para soldadura |
ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 Brida de cubo alto FF de cara plana |
Bridas ciegas DIN 2527ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 |
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 1/2″ a 48″ Brida de expansión |
DIN 2652 2653 2655 2656UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 Bridas sueltas y anillos para soldadura |
Brida reductora ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 |
ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 DIN 2673 Bridas sueltas y anillo con cuello para soldadura |
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 WeldoFlange |
MSS SP-44UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 Brida |
ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 NipoFlange |
ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 AWWA C207 Brida RF de cara elevada |
UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 Brida trasera |
GOST 12820 12821-80 ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 Brida |
Eje de forjado personalizado ASME SB564 ASTM B564 Inconel 601 |
Norsork L005 UNS N06601 WNR 2.4851 Inconel 601 Brida |
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